Tìm kiếm tài liệu miễn phí

Nghiên cứu ảnh hưởng của áp lực, nhiệt độ, thời gian cán ép Mex đến độ bền bám dính giữa Mex và vải dạ

Bài báo này nghiên cứu ảnh hưởng đồng thời của các chế độ cán ép mex: áp lực ép mex 2,8; 2,9; 3,0; 3,1; 3,2 bar/cm2 , nhiệt độ ép mex: 140, 145, 150, 155, 1600C, thời gian ép mex: 18, 19, 20, 21, 22 giây đến độ bền bám dính giữa mex Interlining Furgood và vải của hai loại vải dạ dệt thoi là: vải D1 có thành phần (45,6% Polyester + 27,1% Len + 11% Visco + 16,3% Acrylic) và vải D2 có thành phần (25,3% Cotton + 74,7% Polyester) - đây là hai loại vải được sử dụng phổ biến để may áo dạ.



Đánh giá tài liệu

0 Bạn chưa đánh giá, hãy đánh giá cho tài liệu này


  • 5 - Rất hữu ích 0

  • 4 - Tốt 0

  • 3 - Trung bình 0

  • 2 - Tạm chấp nhận 0

  • 1 - Không hữu ích 0

Mô tả

Tạp chí Khoa học và Công nghệ 125 (2018) 057-060

Nghiên cứu ảnh hưởng của áp lực, nhiệt độ, thời gian cán ép Mex đến độ
bền bám dính giữa Mex và vải dạ
Studying the Effect of Laminating Pressure, Temperature and Time on the Adhesion Between
Interlining and Felt Fabric.

Hoàng Thanh Thảo1*, Nguyễn Minh Tuấn1, Nguyễn Thị Thu Hà2
Trường Đại học Bách khoa Hà Nội - Số 1, Đại Cồ Việt, Hai Bà Trưng, Hà Nội
2
Trường Đại học Công nghiệp Dệt May Hà Nội - Lệ Chi, Gia Lâm, Hà Nội
Đến Tòa soạn: 03-10-2017; chấp nhận đăng: 28-3-2018

1

Tóm tắt
Các thông số công nghệ cán ép mex như: áp lực, nhiệt độ, thời gian cán ép mex ảnh hưởng rất nhiều đến
ngoại quan sản phẩm và vẻ đẹp thẩm mỹ của áo dạ. Bài báo này nghiên cứu ảnh hưởng đồng thời của các
chế độ cán ép mex: áp lực ép mex 2,8; 2,9; 3,0; 3,1; 3,2 bar/cm2, nhiệt độ ép mex: 140, 145, 150, 155,
1600C, thời gian ép mex: 18, 19, 20, 21, 22 giây đến độ bền bám dính giữa mex Interlining Furgood và vải
của hai loại vải dạ dệt thoi là: vải D1 có thành phần (45,6% Polyester + 27,1% Len + 11% Visco + 16,3%
Acrylic) và vải D2 có thành phần (25,3% Cotton + 74,7% Polyester) - đây là hai loại vải được sử dụng phổ
biến để may áo dạ. Từ đó tìm ra mối quan hệ giữa độ bền bám dính của mex và vải dạ với áp lực, nhiệt độ,
thời gian cán ép mex. Kết quả nghiên cứu giúp lựa chọn thông số công nghệ cán ép mex phù hợp nhằm
khắc phục các lỗi hay gặp do cán ép mex như: bong rộp mex trong quá trình sử dụng, bóng bề mặt vải, mex
dính sang bề mặt phải của áo …, để đảm bảo vẻ đẹp ngoại quan của áo dạ,
Từ khóa: chế độ là ép mex, độ bền bám dính, vải may áo dạ.
Abstract
Technological parameters of interlined fabrics such as laminating pressure, temperature, and time greatly
affects the aesthetics of felt suits. This paper studies the effects of the following laminating modes:
laminating pressure: 2.8, 2.9, 3.0, 3.1, 3.2 bar/cm2, laminating temperature: 140, 145, 150, 155, 160 oC,
laminating time: 18, 19, 20, 21, 22 seconds to the bond strength between Furgood interlining and two types
of woven felt fabric: D1 (45.6% Polyester + 27.1 % Wool + 11% Visco + 16.3% Acrylic) and D2 (25.3%
Cotton + 74.7% Polyester) - these are commonly used for felt clothing. From those, we can find out the
relation between bond strength and laminating pressure, temperature, and time. The research results can
help choosing suitable parameters to avoid frequent problems, like blistering, glossy surface fabric, mex
stick to the right surface of the fabric,… ensuring the aesthetics of fabrics for felt suit.
Keywords: laminating mode, adhesion, felt fabric

1. Đặt vấn đề*

Ấn tượng cảm nhận được tạo ra khi ta nhìn trực
diện áo: Tất cả những nét sang trọng, lịch sự, tinh tế
được thể hiện ở tỷ lệ cân đối hài hòa hình dáng của
các chi tiết có cán ép mex như: cổ áo, nẹp, túi trên
thân trước; độ ôm phom cổ áo với cơ thể và tỷ lệ của
các chi tiết tạo nên vẻ đẹp tổng thể cho sản phẩm.

Xu hướng thời trang cho phái đẹp ngày nay
không ngừng thay đổi và cách tân để phù hợp với nhu
cầu làm đẹp của chị em phụ nữ. Trong thời tiết giá
lạnh, áo dạ vẫn luôn là một loại áo khoác ngoài cao
cấp, là sự lựa chọn hàng đầu của mọi cô gái. Ngoài
việc giữ ấm cơ thể, áo dạ còn mang lại vẻ thanh lịch
và cuốn hút cho người mặc. Ra đời từ rất lâu nhưng
chiếc áo dạ chưa bao giờ lỗi mốt, đây cũng là một
loại trang phục có tính phức tạp trong thiết kế và may
sản phẩm. Áo dạ nữ với nhiều kiểu dáng và màu sắc
chắc chắn sẽ đem lại sự hài lòng cho mọi lứa tuổi.

Áo dạ thường xuyên thay đổi kiểu dáng, nhưng
các nhà thiết kế luôn quan tâm đến việc thay đổi kiểu
dáng các bộ phận có cán ép mex như: cổ áo, ve nẹp,
túi,… và kết cấu đường nét của các chi tiết. Điều đặc
biệt của sản phẩm áo dạ, cho dù có thay đổi kiểu dáng
hay họa tiết của áo nhưng sản phẩm vẫn giữ được nét
đặc trưng riêng không lẫn sang các loại sản phẩm
khác. Chính vì lý do đó, quá trình chọn lựa và thay
đổi kiểu dáng hay thay đổi chất liệu, cần phải chú ý
đến yếu tố chất liệu và công nghệ gia công sản phẩm
[2], [3], [4].

Địa chỉ liên hệ: Tel.: (+84) 989.994.625
Email: thao.hoangthanh@hust.edu.vn
*

57

Tạp chí Khoa học và Công nghệ 125 (2018) 057-060

Bài báo này nghiên cứu ảnh hưởng đồng thời
của áp lực, nhiệt độ, thời gian cán ép mex đến độ bền
bám dính giữa mex và vải của áo dạ, nhằm khắc phục
các lỗi hay gặp do cán ép mex như: bong rộp mex
trong quá trình sử dụng, bóng bề mặt vải, mex dính
sang bề mặt phải của áo ….

Kết quả xác định độ bền bám dính giữa mex và
vải dạ 1 (Y1 ); độ bền bám dính giữa mex và vải dạ 2
(Y2 ) được thể hiện trong bảng 2.
Bảng 2: Kết quả thí nghiệm độ bền bám dính
Phương
án

2. Nguyên vật liệu và phương pháp nghiên cứu
2.1. Nguyên vật liệu

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

Đối tượng nghiên cứu là hai loại vải dạ dệt thoi:
vải D1 có thành phần (45,6% Polyester + 27,1% Len
+ 11% Visco + 16,3% Acrylic), khối lượng 325 g/m2
và vải D2 có thành phần (25,3% Cotton + 74,7%
Polyester), khối lượng 480 g/m2 có xuất xứ từ Trung
quốc và được sử dụng phổ biến để sản xuất áo dạ.
Mex ép Interlining Furgood với vải nền 100%
Polyester từ sợi filament 130D, khối lượng 101g/m2,
phủ keo dạng hạt là loại mex phù hợp để sử dụng cho
sản phẩm áo dạ.
Các thông số kỹ thuật vải được xác định bởi viện
Dệt May Việt Nam.
2.2. Phương pháp thực nghiệm
Phương án thí nghiệm trong nghiên cứu thực
nghiệm với ba biến đầu vào: áp lực (X1), nhiệt độ
(X2), thời gian (X3) và một biến đầu ra: độ bền bám
dính của vải dạ D1 (Y1) và độ bền bám dính của vải
dạ D2 (Y2) được thiết kế theo phương pháp mô hình
tổ hợp quay trung tâm của Box - Willson [1] với
phương án, miền biến thiên và mức mã hóa thể hiện
trong bảng 1.

X2
150
150
155
155
150
150
155
155
150
150
150
140
160
150
150
150
150
150
150
150

X3
19
19
19
19
21
21
21
21
20
20
20
20
20
18
22
20
20
20
20
20

Độ bền
bám dính
Y2 (N)
19,046
19,543
19,213
20,712
19,912
20,042
19,245
21,032
20,034
18,755
21,612
18,976
20,523
18,345
20,812
20,079
20,056
20,769
20,712
20,820

Sử dụng phần mềm Design Exspert vẽ đồ thị 3D
biểu diễn ảnh hưởng của áp lực, nhiệt độ, thời gian
cán ép mex đến độ bền bám dính giữa mex và vải D1.

của các thông số kỹ thuật

Áp lực
(bar/cm2)
Nhiệt độ (0C)
Thời gian (s)

X1
2,9
3,1
2,9
3,1
2,9
3,1
2,9
3,1
3
2,8
3,2
3
3
3
3
3
3
3
3
3

Độ bền
bám dính
Y1 (N)
19,850
20,200
20,320
20,200
19,920
20,280
20,350
20,220
20,680
19,540
20,760
19,530
20,260
20,010
21,010
20,809
20,748
20,774
20,872
20,758

3.2. Ảnh hưởng của áp lực, nhiệt độ, thời gian cán
ép mex đến độ bền bám dính giữa mex và vải dạ D1

Bảng 1: Biến số độc lập và mức nghiên cứu

Thông số
nghiên cứu

Biến thực

Mức mã hóa

hiệu -1,68 -1
0
+1 +1,68
X1

2,8 2,9

3

3,1

3,2

X2
X3

140 145 150 155
18 19 20 21

160
22

Thí nghiệm theo tiêu chuẩn ASTM D272407:2011. Thực hiện các phương án thí nghiệm cán ép
mex tại Trung tâm dịch vụ sản xuất của trường Đại
học Công nghiệp Dệt May Hà Nội trên máy ép mex
Hashima và đo độ bền bám dính tại phòng thí nghiệm
Viện Dệt May Da giầy & Thời trang trường Đại học
Bách Khoa Hà Nội trên thiết bị đa năng AND.

Hình 1. Ảnh hưởng của áp lực và nhiệt độ đến độ
bền bám dính giữa mex và vải D1.
Áp lực cán ép mex tăng thì độ bền bám dính
giữa mex và vải dạ D1 tăng, đến một giới hạn nào đó,
nếu tiếp tục tăng áp lực ép mex thì độ bền bám dính
giữa mex và vải dạ D1 lại giảm.

Sử dụng phần mềm Design Exspert để xử lý số liệu.
3. Kết quả nghiên cứu và bàn luận
3.1. Kết quả thí nghiệm độ bền bám dính giữa mex
và vải dạ

Nhiệt độ cán ép mex tăng thì độ bền bám dính
giữa mex và vải dạ D1 tăng, sau đó nếu tiếp tục tăng
58

Tạp chí Khoa học và Công nghệ 125 (2018) 057-060

y1’= 2,80 + 0,46x1 + 0,31x2 + 0,03x3 + 0,46x12 +

nhiệt độ ép mex thì độ bền bám dính giữa mex và vải
dạ D1 lại giảm.

1,05x22+ 0,75 x32 + 0,12x1x2 + 0,001x1x3 + 0,03x2x3

Hai yếu tố áp lực, nhiệt độ cán ép mex ảnh
hưởng tương tác đồng thời đến độ bền bám dính giữa
mex và vải dạ D1.

Hệ số tương quan R12 = 0,85.
Trong ba yếu tố áp lực, nhiệt độ và thời gian thì
yếu tố nhiệt độ có ảnh hưởng lớn nhất đến độ bền
bám dính giữa mex và vải, sau đó là yếu tố áp lực và
cuối cùng ảnh hưởng ít nhất đến độ bền bám dính
giữa mex và vải là yếu tố thời gian.
Ba yếu tố áp lực, nhiệt độ, thời gian cán ép mex
ảnh hưởng tương tác đồng thời đến độ bền bám dính
giữa mex và vải dạ D1. Ảnh hưởng tương tác giữa áp
lực và nhiệt độ đến độ bám dính giữa mex và vải dạ
D1 là lớn nhất. Ảnh hưởng tương tác giữa nhiệt độ và
thời gian đến độ bền bám dính giữa mex và vải dạ D1
là ít hơn. Ảnh hưởng tương tác giữa áp lực và thời
gian đến độ bền bám dính giữa mex và vải dạ D1 là ít
nhất.

Hình 2. Ảnh hưởng của áp lực và thời gian đến độ
bền bám dính giữa mex và vải D1.

3.3. Ảnh hưởng của áp lực, nhiệt độ, thời gian cán
ép mex đến độ bền bám dính giữa mex và vải dạ D2

Áp lực hoặc thời gian cán ép mex tăng thì độ
bền bám dính giữa mex và vải dạ D1 tăng, đến một
giới hạn nào đó, nếu tiếp tục tăng áp lực hoặc thời
gian cán ép mex thì độ bền bám dính giữa mex và vải
dạ D1 lại giảm xuống.

Sử dụng phần mềm Design Exspert vẽ đồ thị 3D
biểu diễn ảnh hưởng của áp lực, nhiệt độ, thời gian
cán ép mex đến độ bền bám dính giữa mex và vải D2.

Hai yếu tố áp lực, thời gian cán ép mex ảnh
hưởng tương tác đồng thời đến độ bền bám dính giữa
mex và vải dạ D1.

Hình 4. Ảnh hưởng của áp lực và nhiệt độ đến độ
bền bám dính giữa mex và vải D1.
Trong khoảng áp lực cán ép mex thực nghiệm,
khi áp lực cán ép mex tăng thì độ bền bám dính giữa
mex và vải D2 tăng.

Hình 3. Ảnh hưởng của nhiệt độ và thời gian đến độ
bền bám dính giữa mex và vải D1.

Nhiệt độ cán ép mex tăng trong khoảng thực
nghiệm thì độ bền bám dính giữa mex và vải D2 cũng
tăng.

Khi nhiệt độ hoặc thời gian cán ép mex tăng thì
độ bền bám dính giữa mex và vải dạ D1 tăng, đến
một giới hạn nào đó, nếu tiếp tục tăng nhiệt độ hoặc
thời gian cán ép mex thì độ bền bám dính giữa mex
và vải dạ D1 lại giảm.

Hai yếu tố áp lực, nhiệt độ cán ép mex có ảnh
hưởng tương tác đồng thời đến độ bền bám dính giữa
mex và vải của mẫu vải dạ D2.

Hai yếu tố nhiệt độ, thời gian cán ép mex ảnh
hưởng tương tác đồng thời đến độ bền bám dính giữa
mex và vải của mẫu vải dạ hỗn hợp D1.

Như vậy, khoảng áp lực và nhiệt độ cán ép mex
mà nhà sản xuất khuyến cáo chỉ phù hợp cho vải dạ
D1 mà chưa phù hợp với vải dạ D2.

Dùng phần mềm Design Exspert đưa ra phương
trình hồi qui dạng mã hóa:
59

Tạp chí Khoa học và Công nghệ 125 (2018) 057-060

Ba yếu tố áp lực, nhiệt độ, thời gian ép mex ảnh
hưởng tương tác đồng thời đến độ bền bám dính giữa
mex và vải của mẫu vải dạ D2; ảnh hưởng tương tác
giữa áp lực và thời gian đến độ bám dính giữa mex và
vải dạ D2 là lớn nhất. Ảnh hưởng tương tác giữa áp
lực và nhiệt độ đến độ bền bám dính giữa mex và vải
dạ D2 là ít hơn. Ảnh hưởng tương tác giữa nhiệt độ
và thời gian đến độ bền bám dính giữa mex và vải dạ
D2 là ít nhất.
Cả ba yếu tố: áp lực, nhiệt độ và thời gian cán ép
mex mà nhà sản xuất khuyến cáo chỉ phù hợp cho vải
dạ D1 mà chưa phù hợp với vải dạ D2.
Hình 5. Ảnh hưởng của áp lực và thời gian đến độ
bền bám dính giữa mex và vải D2.

4. Kết luận

Trong khoảng thực nghiệm, khi áp lực hoặc thời
gian cán ép mex tăng thì độ bền bám dính giữa mex
và vải dạ D2 tăng.

Nghiên cứu đã xác định được mức độ ảnh
hưởng của các thông số công nghệ cán ép mex như:
áp lực, nhiệt độ, thời gian cán ép mex đến độ bền bám
dính giữa mex và vải dạ.

Hai yếu tố áp lực, thời gian cán ép mex ảnh
hưởng tương tác đồng thời đến độ bền bám dính giữa
mex và vải của mẫu vải dạ D2.

Ba yếu tố áp lực, nhiệt độ, thời gian cán ép mex
ảnh hưởng tương tác đồng thời đến độ bền bám dính
giữa mex và vải dạ. Các yếu tố có mối quan hệ chặt
chẽ vì vậy khi tăng yếu tố này phải giảm yếu tố kia.
Lựa chọn các thông số kỹ thuật cán ép mex phải
lưu ý chất liệu vải dạ mà chọn cho phù hợp. Với vải
dạ D1, chế độ cán ép mex tối ưu là: áp lực 3
(bar/cm2); nhiệt độ 150 (0C); thời gian 20 (s). Với
mấu vải dạ D2, các thông số cán ép mex cần tăng hơn
so với mẫu vải dạ D1.
Phương trình hồi qui thực nghiệm bài báo đưa ra
thể hiện mối liên quan giữa độ bền bám dính của vải
dạ và các thông số kỹ thuật cán ép mex, đây là cơ sở
khoa học để lựa chọn thông số kỹ thuật cán ép phù
hợp để đảm bảo ngoại quan của sản phẩm.
Tài liệu tham khảo
[1]. Nguyễn Cảnh (2004), Quy hoạch thực nghiệm, Nhà
xuất bản Đại học Quốc gia Thành phố Hồ Chí Minh.

Hình 6. Ảnh hưởng của nhiệt độ và thời gian đến độ
bền bám dính giữa mex và vải D2

[2]. Bonded, Fused, and Laminated Apparel Fabrics1,
Copyright © ASTM, 100 Barr Harbor Drive, West
Conshohocken, PA 19428-2959, United States.
IWTO RED BOOK - SPECIFICATIONS. Edition:
2013/2014-Date of Issue: 28.10.2013

Hai yếu tố nhiệt độ, thời gian cán ép mex ảnh
hưởng tương tác đồng thời đến độ bền bám dính giữa
mex và vải của mẫu vải dạ D2.
Phương trình hồi qui dạng mã hóa:

[3].

C. Kralzer, Family Resource. Selecting Interfacings,
Underlinings and Linings. New Mexico State
University. Revised July 2003. Electronic
Distribution July 2003.

[4].

S. Sharafat and G. R. Odette. Interfacing Fusion
Materials
Development
and
Component
Design.Sewing & Craft Alliance.February 2009.

Y2 = 11,41 + 6,03x1 + 01,12x2 + 2,82x3 + 0,66x12+
9,73x22+ 0,23x32 + 0,054 x1x2 + 0,12x1x3 + 0,35x2x3.
Hệ số tương quan R22 = 0,89.
Trong ba yếu tố: Áp lực, nhiệt độ và thời gian
cán ép mex thì yếu tố áp lực có ảnh hưởng đến độ bền
bám dính giữa mex và vải dạ D2 lớn nhất; sau đó là
yếu tố thời gian và cuối cùng ảnh hưởng ít nhất đến
độ bền bám dính giữa mex và vải dạ D2 là yếu tố
nhiệt độ.

60

Tài liệu cùng danh mục Cơ khí - Chế tạo máy

Gas Station Construction and Maintenance, Petroleum systems Contractor Nevada and Arizona_11

Tham khảo tài liệu 'gas station construction and maintenance, petroleum systems contractor nevada and arizona_11', kỹ thuật - công nghệ, cơ khí - chế tạo máy phục vụ nhu cầu học tập, nghiên cứu và làm việc hiệu quả


Robot Manipulators 2011 Part 9

Tham khảo tài liệu 'robot manipulators 2011 part 9', kỹ thuật - công nghệ, cơ khí - chế tạo máy phục vụ nhu cầu học tập, nghiên cứu và làm việc hiệu quả


Một số thiết bị bổ trợ trong hệ ộ ị ợ g ệ thống khởi động

1-máy khởi động. 22 cầu chì bảo vệ vệ. 3- đường dẫn điện đến máy phát b/ Rơ le kiểu BOSCH ơ e ểu OSC 1- bình ắc quy. 2- đương dây đến máy phát. 3- máy khởi động Bảo vệ khởi động ệ ộ g •Bình thường tiếp điểm Kl đóng Nối đầu AM với đóng.Nối K2 của khóa điện: - Aq - AM - K2 - đèn - LK - a - Kl - mát - Aq. • 1- máy phát điện. 2- rơle P1. 3- rơle PC-24. 4PC 24 4 Máy khởi động Để khởi động , nối đầu AM với CT của...


Sensor Fusion and its Applications Part 17

Tham khảo tài liệu 'sensor fusion and its applications part 17', kỹ thuật - công nghệ, cơ khí - chế tạo máy phục vụ nhu cầu học tập, nghiên cứu và làm việc hiệu quả


Đề thi tốt nghiệp cao đẳng nghề khoá 3 (2009-2012) - Nghề: Điện tàu thủy - Môn thi: Lý thuyết chuyên môn nghề - Mã đề thi: ĐTT-LT05

Đề thi tốt nghiệp cao đẳng nghề khoá 3 (2009-2012) - Nghề: Điện tàu thủy - Môn thi: Lý thuyết chuyên môn nghề - Mã đề thi: ĐTT-LT05 là đề thi lý thuyết nghề Điện tàu thủy. Tham khảo đề thi để nắm bắt cấu trúc cũng như những nội dung được đưa ra trong đề thi tốt nghiệp.


Ma sát lăn

Sự trượt giữa các bề mặt chất rắn nói chung được đặc trưng bởi hệ số ma sát cao và mòn khốc liệt quyết định bởi các tính năng riêng của bề mặt


Adaptive Techniques for Dynamic Processor Optimization_Theory and Practice Episode 1 Part 4

Tham khảo tài liệu 'adaptive techniques for dynamic processor optimization_theory and practice episode 1 part 4', kỹ thuật - công nghệ, cơ khí - chế tạo máy phục vụ nhu cầu học tập, nghiên cứu và làm việc hiệu quả


thiết kế và kiểm tra hệ thống cung cấp nhiên liệu, chương 5

Các cảm biến nhận biết lượng khí nạp, tốc độ động cơ, tải của động cơ, nhiệt độ nước làm mát và không khí nạp, sự tăng/giảm tốc và gửi các tín hiệu này đến ECU. ECU sau đó sẽ xác định khoảng thời gian phun chính xác và gửi một tín hiệu đến các kim phun. Các kim phun sẽ phun nhiên liệu vào đường ống nạp nhiều hay ít sẽ phụ thuộc vào tín hiệu này. Phần này chúng ta sẽ học các chi tiết và tín hiệu sau, còn bộ chấp hành đã học ở phần hệ thống...


Bài giảng: Thi công đường - chương 4

Khi đào nền đào và đổ đất thừa về 2 bên taluy thì trước hết đào các lớp phía trên và đổ về cả 2 bên, sau đó đào các lớp dưới đổ về phía có địa hình thấp.


Recent Advances in Wireless Communications and Networks Part 1

Tham khảo tài liệu 'recent advances in wireless communications and networks part 1', kỹ thuật - công nghệ, cơ khí - chế tạo máy phục vụ nhu cầu học tập, nghiên cứu và làm việc hiệu quả


Tài liệu mới download

Từ khóa được quan tâm

Có thể bạn quan tâm

Lý thuyết máy công cụ
  • 29/05/2013
  • 16.563
  • 305

Bộ sưu tập

Danh mục tài liệu